వార్తలు

(1)ఫిల్టర్ లేయర్ వడపోత:

ముందుగా గ్రహించిన వడపోత ద్వారా గ్రహించబడిన యాడ్సోర్బెంట్ మరియు పలుచన శుద్ధి చేసిన నీరు లేదా ఫిల్టర్ స్లర్రీని ఫీడింగ్ బకెట్‌లో సస్పెన్షన్‌లో కలుపుతారు మరియు శోషించాల్సిన ద్రవ సాంద్రత అవసరాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, ఫిల్టర్ స్లర్రీ వేరు చేయబడుతుంది. ప్రవేశించండి, ముందుగానే కొనసాగండి. పూత యొక్క ప్రత్యక్ష మాధ్యమం (పాత్ర సాధారణంగా విస్తరణ ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌కు వర్తిస్తుంది. మిల్లీమీటర్ పొర యొక్క మందం సాధారణంగా 3-80. ఫిల్టర్ స్క్రీన్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, కేక్‌ను కూడా నిరంతరం కత్తిరించవచ్చు (వాక్యూమ్ డ్రమ్ ఫిల్టర్ కేక్ మెషిన్ వంటివి), ఇది కొత్తది కావచ్చు ఫిల్టర్ బెడ్ స్థిరంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది.

(2)పెర్కోలేషన్:

అవపాత వడపోత రెండు దశల్లో జరుగుతుంది: ప్రీ-కోటింగ్ మరియు జోడింగ్: ప్రీ-కోటింగ్ యొక్క మందం సాధారణంగా 2-3 మిమీ. ప్రధాన విధి ఏమిటంటే ఫిల్టర్ పదార్థాన్ని కాలుష్యాన్ని గ్రహించకుండా రక్షించడం మరియు అదే సమయంలో ఫిల్టర్‌కు జోడించినప్పుడు దానిని పాలిమర్ పూతగా మార్చడం. ప్రీ-కోటింగ్ పూత సాధారణంగా 2-3 మిమీ ఉంటుంది. మొత్తం ప్రక్రియలో మందం మరియు నిర్మాణం ముఖ్యమైనవి. ఫిల్టర్ పదార్థం యొక్క స్వభావం (స్నిగ్ధత, కణం మరియు కంటెంట్, కణాల సంపీడన వడపోత మొదలైనవి) ప్రకారం, వినియోగదారు ఈ క్రింది విధానాలను ఉపయోగించవచ్చు:

(1) ప్రీ-కోటింగ్

పూర్వ పూత వంతెన ప్రభావం ద్వారా ఏర్పడుతుందిఫిల్టర్ ఎయిడ్ ఫిల్టరింగ్మాధ్యమంలో. అవును: ఫిల్టర్‌లోని కణాల నుండి ఫిల్టర్ మాధ్యమాన్ని (ఫిల్టర్ చేయవలసిన ద్రవం) నిరోధించండి; వడపోత ప్రారంభంలోనే వడపోత పొందవచ్చు; వడపోత మాధ్యమాన్ని లాక్ చేయడం సులభం. ప్రీ-కోటింగ్ చేసినప్పుడు, నిర్దిష్ట ఫిల్టర్ ఎయిడ్ మరియు స్పష్టమైన ద్రవం (లేదా క్రిమిసంహారక నీరు) ప్రీ-కోటింగ్ ట్యాంక్‌లో 5-10% (ద్రవ్యరాశి నిష్పత్తి) సస్పెన్షన్‌గా అనులోమానుపాతంలో ఉంటాయి మరియు సర్క్యులేషన్ పంప్ ద్వారా ఫిల్టర్ మాధ్యమంపై మంచి మరియు స్థిరమైన ప్రీ-కోటింగ్ ఏర్పడుతుంది. పూత. ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ప్రీ-కోటింగ్ మందం దాదాపు 2-4MM మందంగా ఉంటుంది (ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్టర్ ఎయిడ్ మోతాదు 700-1000G/m²). డబుల్ ఎయిర్ ఫిల్టర్‌కు 8-15CM ప్రీ-కోటింగ్ అవసరం. స్పష్టమైన వడపోత అవసరాలు, తక్కువ-స్నిగ్ధత ద్రవంతో (సుమారు 1CP), సాధారణ ప్రీ-కోటింగ్ ప్రవాహ రేటు దాదాపు 40L/m², మరియు తక్కువ-స్నిగ్ధత ద్రవం ప్రీ-కోటింగ్ ప్రవాహ రేటు తదనుగుణంగా తగ్గించబడుతుంది.

(2) ఫిల్టర్‌కు ఫిల్టర్ ఎయిడ్‌ను జోడించి, ప్రీ-కోటింగ్ చేసిన తర్వాత, ఫిల్టర్ పౌడర్ ఫిల్టర్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, స్లర్రీ బరువు ప్రకారం 0.1-2.0% ఫిల్టర్ ఎయిడ్‌ను జోడించడం అవసరం. వడపోత ప్రక్రియలో, ఫిల్టర్ ఎయిడ్ మరియు ఫిల్టర్ స్లర్రీలోని అశుద్ధ కణాలు తదనుగుణంగా ఫిల్టర్ ప్రెస్‌కు జోడించబడతాయి. అదనపు మొత్తం ఏర్పడిన కణాల మొత్తం మరియు సంపీడనతను నిర్వహిస్తుంది. అధిక కుదింపు రేటుతో అశుద్ధత, ఫిల్టర్ ఎయిడ్ జోడింపు మొత్తం పెరుగుదలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఫిల్టర్ పీడనం ఒత్తిడిని చేరుకున్నప్పుడు ఫిల్టర్ యొక్క జోడింపు ఏర్పడాలి. ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌తో నిండిన ఫిల్టర్ స్క్రీన్ చూషణ ఫిల్టర్ స్థలాన్ని పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. వడపోత చక్రంలో ఈ సమయంలో, ఫిల్టర్ స్క్రీన్ అధిశోషణ దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

(3) ఫిల్టరింగ్‌ను నేరుగా జోడించండి:

ఫిల్టర్ స్లర్రీలోని ఫిల్టర్ ఎయిడ్ మరియు ఘనపదార్థాలు అసలు ప్రీ-లేయర్ లేదా ఫిల్టర్ లేయర్‌పై కలిసి డిపాజిట్ చేయబడి కొత్త ఫిల్టర్ లేయర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా ఫిల్టర్ స్థిరమైన స్థితిని కొనసాగించగలదు. వడపోత వేగం. ఈ సమయంలో, వు జియా యొక్క ఫిల్టర్ ఎయిడ్ యొక్క కణ పరిమాణం ఫిల్టర్ స్లర్రీలోని ఆకారం యొక్క లక్షణాల ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ ఏర్పడటం ద్వారా ప్రభావితం కాదు.