వార్తలు

డయాటోమైట్ విషపూరితం కాదు మరియు హానిచేయనిది, మరియు దాని శోషణ ప్రభావవంతమైన పదార్థాలు, ఆహార రుచి మరియు ఆహారం యొక్క వాసనపై ఎటువంటి ప్రభావాన్ని చూపదు. అందువల్ల, సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఫిల్టర్ సహాయంగా, డయాటోమైట్ ఫిల్టర్ సహాయం ఆహార పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, దీనిని ఫుడ్ గ్రేడ్ డయాటోమైట్ ఫిల్టర్ సహాయం అని కూడా చెప్పవచ్చు.
1, పానీయాలు
1. కార్బోనేటేడ్ పానీయం
కార్బోనేటేడ్ పానీయాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో జోడించబడిన తెల్ల చక్కెర సిరప్ నాణ్యత తుది ఉత్పత్తుల నాణ్యతలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. వల్కనైజేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన తెల్ల చక్కెర సిరప్ కోసం, డయాటోమైట్, ముందుగానే సిరప్‌లో జోడించిన క్రియాశీల కార్బన్‌తో కలిసి, తెల్ల చక్కెరలోని చాలా పదార్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు, అంటే పానీయాల ఫ్లోక్యులేషన్‌కు కారణమయ్యే మరియు అశుద్ధ రుచికి దారితీసే కొల్లాయిడ్‌లు, కష్టమైన వడపోత పదార్థాల ద్వారా వడపోత పూతను అడ్డుకోవడం వల్ల కలిగే వడపోత నిరోధకత పెరుగుదలను నెమ్మదిస్తుంది మరియు వడపోత చక్రాల మొత్తాన్ని పెంచుతుంది, అదే సమయంలో, ఇది తెల్ల చక్కెర సిరప్ యొక్క రంగు విలువను తగ్గిస్తుంది, సిరప్ యొక్క స్పష్టతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చివరకు అధిక-నాణ్యత కార్బోనేటేడ్ పానీయాలను ఉత్పత్తి చేసే అవసరాలను తీరుస్తుంది.
2. క్లియర్ జ్యూస్ డ్రింక్
క్లియర్ జ్యూస్ పానీయాల నిల్వ తర్వాత అవపాతం మరియు ఫ్లోక్యులెంట్ దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఫిల్టర్ చేయడం కీలకం. సాధారణ క్లియర్ జ్యూస్ పానీయాల ఉత్పత్తిలో, ఎంజైమోలిసిస్ మరియు క్లారిఫికేషన్ తర్వాత రసాన్ని ఫిల్టర్ చేస్తారు. వడపోతకు వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి. డయాటోమైట్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడిన రసంలో రసంలోని చాలా ఘన పదార్థాలు ఉంటాయి, ఉదాహరణకు మొక్కల ఫైబర్స్, డీనాచర్డ్ కొల్లాయిడ్లు/ప్రోటీన్లు, ఫిల్టర్ చేయబడతాయి. 6 ° – 8 ° Bx స్థితిలో, కాంతి ప్రసారం 60% – 70%కి చేరుకుంటుంది, కొన్నిసార్లు 97% వరకు కూడా ఉంటుంది మరియు టర్బిడిటీ 1.2NTU కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఆలస్యంగా అవపాతం మరియు ఫ్లోక్యుల సంభవించడాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
3. ఒలిగోశాకరైడ్లు
ఆహారంలో చక్కెరను జోడించినందున, ఒలిగోశాకరైడ్‌లు అనేక కార్బోహైడ్రేట్ ఉత్పత్తులలో వాటి మృదువైన తీపి, ఆరోగ్య సంరక్షణ పనితీరు, ఆహారాన్ని మృదువుగా చేయడం, ద్రవ స్థితిలో సులభంగా పనిచేయడం మరియు తక్కువ ధర కారణంగా స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. అయితే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అనేక ఘన మలినాలను తొలగించాలి మరియు అనేక ప్రోటీన్‌లను ఉత్తేజిత కార్బన్ ద్వారా శోషించబడి, రంగు మార్చిన తర్వాత అవక్షేపాన్ని ఏర్పరచాలి. వాటిలో, ఉత్తేజిత కార్బన్ రెండు విధులను కలిగి ఉంటుంది: అధిశోషణం మరియు వడపోత సహాయం. ద్వితీయ రంగు మార్పు ప్రక్రియను స్వీకరించినప్పటికీ, ఉత్పత్తి యొక్క వడపోత ప్రభావం అవసరాలను తీరుస్తుంది, కానీ అధిశోషణం మరియు వర్ణ మార్పు ప్రభావం అనువైనది కాదు లేదా అధిశోషణం మరియు వర్ణ మార్పు ప్రభావం మంచిది కానీ ఫిల్టర్ చేయడం కష్టం. ఈ సమయంలో, ఫిల్టర్‌కు సహాయం చేయడానికి డయాటోమైట్ ఫిల్టర్ సహాయం జోడించబడుతుంది. ప్రాథమిక రంగు మార్పు వడపోత మరియు అయాన్ మార్పిడి మధ్యలో, డయాటోమైట్ మరియు ఉత్తేజిత కార్బన్‌లను ఫిల్టర్ చేయడానికి సంయుక్తంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు 460nm గుర్తింపు ద్వారా కాంతి ప్రసారం 99%కి చేరుకుంటుంది. డయాటోమైట్ ఫిల్టర్ సహాయం పైన పేర్కొన్న వడపోత సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు చాలా మలినాలను తొలగిస్తుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుపరచబడటమే కాకుండా, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ పరిమాణం కూడా తగ్గుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు తగ్గుతుంది.